| 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 處理時(shí)間 | 45min |
| 處理溫度 | 80~100℃ |
| 主要成份 | 酸銅添加劑 |
| 品牌 | 東威 |
| 型號(hào) | DW-gun：A ,B,MU |
DW-gun;滾鍍酸銅光澤劑 一、 特點(diǎn) 1. 出光速度快,整平性一般。深鍍能力佳。 2. 能在較高溫度下操作，消耗量小，成本低廉。 3. 使用極為方便，不易失調(diào)。 4. 特別適合滾鍍和鍍鏈條等不太要求填平的產(chǎn)品。 二、 鍍液組成及工藝條件
| 成份 | 范圍 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| **銅（g/L） | 130-150 | 130 |
| **（g/L） | 90-120 | 100 |
| 氯離子（mg/L） | 30-150 | 80 |
| MU (ml/L) | 5-10 | 8 |
| A(ml/L) | 0.4-0.6 | 0.5 |
| 電壓 | 5-5.5v |
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| 攪拌 | 空氣攪拌 |
| 過(guò)濾 | 連續(xù)過(guò)濾 |
| 溫度 | 15-18℃ |
| 陰極 | 磷銅 |
三、 鍍液配制 1. 加入2/3槽體積的水，依次加入****銅，加水至所需體積，攪拌至充分溶解。 2. 加溫至60℃，加活性炭1-2 g/L處理，靜置1-2小時(shí)后過(guò)濾。 3. 降溫至常溫，加入所需量的A、MU，即可試鍍。 四、 添加劑的用法 1. A劑：紫紅色液體，A劑為鍍層整平劑、低區(qū)光澤劑，正常用量是0.5 ml/L，含量過(guò)低時(shí)出光速度慢，鍍層平滑度和低區(qū)光澤度差；含量過(guò)高時(shí)鍍層會(huì)出現(xiàn)斑紋，高電流區(qū)易燒焦，低電流區(qū)發(fā)黑、鍍層薄?；钚蕴繉?duì)A劑有很明顯的吸附，可將鍍液中80％的A劑吸附掉。
32. MU劑：草綠色透明液體，MU劑為開(kāi)缸劑，可有效地抑制針孔與麻點(diǎn)的產(chǎn)生，生產(chǎn)中宜少加勤加，每星期約添加0.1-0.2 ml/L。 五、 添加方法 1.消耗量 A 30-80 ml/KA.Hr，溫度低時(shí)取下限。 Mu 80-200 ml/KA.Hr，溫度低時(shí)取下限。MU；A=3:1消耗 2.光澤劑宜少量多次補(bǔ)充**將光澤劑用鍍液稀釋后均勻加入，并充分?jǐn)嚢琛?/div>
