| 是否可定制 | 是 |
|---|---|
| 作用對象 | 石料 |
| 給料粒度 | 500（mm） |
| 耗電 | 1.1（kw） |
| 最大進料邊長 | 3500×2900×2200 |
| 出料粒度 | 10（mm）mm |
| 電動機功率 | 55 |
| 規(guī)格 | PFV-1210 |
| 進料粒度 | 546mm |
| 類型 | 反擊式破碎機 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 生產(chǎn)能力 | 30000-95000（kg/h）kg/h |
| 適用物料 | 礦石 |
| 外形尺寸 | 86m |
| 新舊程度 | 全新 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水電、高速公路等行業(yè)石料生產(chǎn)線 |
| 原理 | 氣流粉碎機 |
| 重量 | 10500（kg）kg |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 658r/min |
| 粉碎程度 | 細磨機 |
| 物料含水量 | 47 |
| 最大物料硬度 | 57 |
| 品牌 | 方大 |
| 型號 | XPF-175,PF2500 |
| 加工定制 | 是 |
| 進料粒度≤ | 75 |
安徽反擊破廠家，淮南二手反擊破碎機，重晶石粉碎機——河南方大
安徽反擊破廠家，淮南二手反擊破碎機，重晶石粉碎機——河南方大
安徽反擊破廠家，淮南二手反擊破碎機，重晶石粉碎機——河南方大在反擊式破碎機中，物料在進入機體時與反擊直接碰撞后受到**次打擊，由于物料受到轉(zhuǎn)子高速形成的氣流與物料環(huán)流層作用，往往是與反擊發(fā)生一次碰撞并改變運動方向進入打擊區(qū)后才能形成第二次、第三次……第N次打擊，且這種打擊以偏心沖擊為主，偏心沖擊而非正面打擊導(dǎo)致物料的破碎效果不理想。此外，正常負荷破碎時，絕大部分物料在破碎室形成與反擊同方向旋轉(zhuǎn)的環(huán)流層，使物料與反擊打擊的相對速度變小，打擊率和打擊強度也都大為降低。這幾點是影響反擊破碎機效率較低的主要原因。下面我們看以以下反擊破常見的幾個故障分析：
1.反擊角過小，反擊力度不夠，破碎后石灰的粒度達不到工藝要求且物料過大易引起機體內(nèi)物料堵塞(該機下方設(shè)有出料篦板)。
2.反擊板吊掛部份剛度太大，而反擊板振動幅度太低，物料容易粘結(jié)在反擊板上，越積越厚**堵塞物料通道，使機器無法運行。
3.反擊板間隙太小，原設(shè)計前、后反擊板間隙均為7mm，進料多，出料少，物料流通受阻。
4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損，消耗量大，使用其它材質(zhì)的反擊板錘，檢修時工作量大，維護費用高。
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