該無機(jī)懸浮觸變增稠劑，具有優(yōu)異的膠體性能和觸變性能，用于作水基、醇基和其他溶劑分散體系的鑄造、水性涂料、色漿、美術(shù)顏料、油墨懸浮增稠劑和穩(wěn)定劑。該產(chǎn)品可單獨(dú)使用，也可與其它增稠劑配合使用。

主要指標(biāo)：粘度：>2200CPS ? 水份：<12 ? PH: ?8.0-9.5? 棧積密度：600目 <0.39g/ml； 1000目 <0.31g/ml?

一、在涂料體系中的作用：

1．本品比重輕，分子鏈層結(jié)構(gòu)，流變性好，水溶液具有膠體性質(zhì)，制作的涂料不沉淀，呈懸浮狀，懸浮性能好。

在水基及醇基中均具有較好的懸浮性，故也可作為非水容性涂料作懸浮劑使用，效果顯著！油漆、鑄造涂料等。

2．由于其分散的溶液呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，制作的涂料強(qiáng)度高，附著力強(qiáng)，不開裂。有較強(qiáng)的吸收紫外線和熱幅射能力，特別能抗老化，有利延長涂料的壽命。

3．由于本品呈隋性，故制作的涂料比較穩(wěn)定，其膠體、觸變、粘結(jié)及延展等性能優(yōu)異，更有利于施工。

4．有良好離子交換作用，在較高ph值下具有很強(qiáng)的緩沖作用，在鹽堿條件下具有較好的穩(wěn)定性，其膠體及粘結(jié)性能不變。

該無機(jī)懸浮出邊增稠劑在介質(zhì)中具有優(yōu)異的懸浮、防沉、觸變和增稠作用，是乳膠漆、藝術(shù)質(zhì)感漆、真石漆、彩瓦漆、色漿、厚漿涂料、防水涂料、防火涂料、白乳膠等產(chǎn)品的優(yōu)良助劑，可為水性涂料加工企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品性能、進(jìn)行產(chǎn)品升級、提升經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮重要作用。?懸浮、防沉能力強(qiáng) ，可在含固體顆粒、乳液、氣體等不同懸浮體系中，產(chǎn)生優(yōu)異的懸浮和防沉效果，使體系均質(zhì)、穩(wěn)定，不易出現(xiàn)沉淀、分層、析水現(xiàn)象。

其在體系中形成的締合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有束縛并隔離固體、油和氣體的能力，可使涂料中的填料均勻分散于整個水性體系，如滑石粉、立德粉、重鈣粉、硅灰石粉等，以及顏料如鈦白粉、鐵紅、鐵黃等，并賦予分散體系杰出的粘度和屈服值，而防止這些體質(zhì)顏填料在重力作用下產(chǎn)生沉降。?

二、觸變性好

涂料中，通常所使用的有機(jī)增稠劑，多為具有長鏈狀分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)聚合物。這些聚合物在水中分散后，通過纏繞和橋聯(lián)作用使體系增稠。但，這種由纏繞和橋聯(lián)作用形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不易被打破，使體系缺乏足夠的觸變能力。

有機(jī)增稠劑添加過少，會導(dǎo)致體系的顏填料沉降分層；而添加過多，則使體系在使用時(shí)，因觸變值低而出現(xiàn)流動性差、流變性不良、施工不方便等現(xiàn)象。

在涂料體系中加入該無機(jī)懸浮增稠觸變劑后，其粘度遇剪切即變小、停止剪切后又可恢復(fù)其原始粘度。這一特性正好解決僅僅使用有機(jī)增稠劑帶來的觸變性不良的問題，給體系帶來良好的觸變性能，改善涂料施工時(shí)的流平性和抗流掛性，易于噴涂、批刮或滾刷，擴(kuò)大涂刷面積，延長涂料的開放時(shí)間，并有助于成膜。?

三、協(xié)同增稠作用明顯

單獨(dú)使用有機(jī)增稠劑，或單獨(dú)使用“海港牌”HGAN-601型 “懸浮觸變增稠劑”，都會在水性體系中產(chǎn)生其相應(yīng)的自身粘度。如果要使體系稠度增強(qiáng)，必須要加大二者的用量。

如果二者混合搭配使用，則可產(chǎn)生顯著的協(xié)同作用，而使體系粘度大幅提高，遠(yuǎn)高于二者單獨(dú) 使用時(shí)的粘度。這種協(xié)同作用為降低涂料中的有機(jī)增稠劑的用量提供了可能。

四、穩(wěn)定性好

具有足夠的屈服值而具備束縛并隔離固體（顏填料）、油（乳膠或乳劑）和氣體的能力，可大幅提高水性涂料的穩(wěn)定性，防止涂料的分水和浮色，使涂料外觀均勻，保持水性涂料長時(shí)間儲存穩(wěn)定，不分水、不結(jié)底，提升涂料的開罐效果。

可克服通常對有機(jī)增稠劑而言溫度提高后而產(chǎn)生粘度損失的缺陷，在不同溫度下保持水性涂料體系的穩(wěn)定性。對微生物、鹽、輕度酸堿呈惰性，可克服使用純有機(jī)增稠劑帶來的易產(chǎn)生酶變的缺陷，穩(wěn)定體系，延長涂料的儲存期限。

五、增強(qiáng)涂料美觀度

添加量為0.5-1（干基比例）左右，原有機(jī)增稠劑用量可減少20左右，用戶可根據(jù)不同品種的涂料適當(dāng)進(jìn)行用量調(diào)整。

加入方法為在其他助劑之前加入并充分分散，然后再加入其他助劑、乳液及顏填料，再按照用戶的產(chǎn)品制備流程進(jìn)行后續(xù)處理即可。?

的加入方法為先預(yù)制凝膠，并陳化8-24小時(shí)，然后在配方體系中按相應(yīng)比例添加預(yù)制好的凝膠。制備成預(yù)制凝膠后使用，性能 ，可有效避免涂料出現(xiàn)后增稠現(xiàn)象。

預(yù)凝膠的制備：

取硅酸鎂鋁10公斤兌90公斤水，經(jīng)高速攪拌10分鐘左右即可。再靜止20來分鐘即成膏狀凝膠體。然后陳化8-24小時(shí)后。經(jīng)過充分水化我司硅酸鎂鋁獲得 效果。

鑒于此方法在生產(chǎn)中的相對麻煩。 直接的預(yù)制凝膠方法為：

以生產(chǎn)一噸涂料需要添加硅酸鎂鋁5公斤計(jì)算，直接先于攪拌機(jī)里加入硅酸鎂鋁5公斤再添加不少于10倍的水高速分散再加入其余粉料一起操作即可（余下水補(bǔ)齊即可）。?添加于水里的時(shí)候切勿一起倒入，以免出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。應(yīng)徐徐加入水中為宜。

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