耐高溫塑料潤滑劑 色母粒分散潤滑 塑膠ps耐磨助劑 天詩蠟粉：

　　PTFE粉，有3微米，5微米，10微米，15微米，20微米的，PTFE可以通過模壓成型，成型溫度在300-350度左右，PTFE粉還是一種很好的耐磨劑，可以添加到工程塑料POM和尼龍以及聚丙烯PP塑料里面，提高耐磨性能，提高潤滑性能，摩擦效果很好，還可以添加到油墨里面。

　　PTFE微粉可用作合成材料的改性劑。據(jù)報道，目前世界市場上所有具有改進的潤滑性能的工程塑料幾乎都摻加了PTFE超細微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴~丁二烯~苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程樹脂中加入5%~15%的PTFE微粉，能明顯改善這些材料所制備的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑動等性能，可用于制造齒輪、軸承和滑輪等，也可用來代替起潤滑作用的金屬部件，減少制件的重量和降低維修成本。

　　使用純粉型防滴落劑在分散方面需要注意如下幾點：

　?。?）將預混合過程分兩步進行，先將防滴落添加劑和粉狀或顆粒狀樹脂原料混合，防滴落劑含量控制在3-10%。時間90s左右，速度低于900轉/分。

　　（2）將預混合好的混合樹脂與純樹脂原料混合，稀釋成***終需要的含量，如：0.3%（時間：120s左右,速度低于450轉/分）。

　?。?）在工況允許的范圍內盡量降低螺桿擠出機內的加工溫度。

　?。?）在工況允許的范圍內盡量加大螺桿的剪切力。

　　（5）嚴格控制系統(tǒng)內水份含量（約0.05%-0.5%）。純粉型的防滴落劑與包覆型的防滴落劑相比更具有競爭優(yōu)勢。首先體現(xiàn)在降低成本上，純粉型防滴落劑PTFE含量為***，達到相同的效果添加量會更低。其次純粉型防滴落劑添加到塑料材料中不會帶進雜質，包覆型的防滴落劑外層的包覆相對于***終產(chǎn)品來說實際上**是雜質，對材料的物理性能多少會有些影響的。另外純粉型的防滴落劑由于不會引入雜質，所以可以有較大的添加量（包覆型防滴落劑的***添加量只能有0.5%），從而在1/32英寸甚至1/64英寸的樣本中更能體現(xiàn)它的作用。

　　耐磨潤滑劑是一種低分子量的PTFE白色粉末，具有潤滑和防磨損的性能。基于不同的粒徑及不同的分子量可以被用作表面涂層或者改善其它材料性能的混料添加劑。另外，有機分散級的產(chǎn)品還可以用作脫模劑。耐磨潤滑劑應用范圍及其廣泛，以不粘涂料用量***。杜邦公司***早生產(chǎn)該類產(chǎn)品，用在不粘鍋涂料中。

　　耐磨劑通常用在需要高耐磨的塑料材料中,通常在PA,POM,PPO,PPS等材料中用的較多.主要用來生產(chǎn)塑料齒輪,軸承等產(chǎn)品.PPO與PPS由于加工溫度較高而PTFE的熔點約在327攝氏度,需要用一些特殊型號的耐磨劑才行。

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